吸塑托盘表面有刮伤痕迹，除了本身的片料有划伤之外，还有的是因为制作吸塑托盘的热成型模具表面不够光滑，太粗糙，或者它的斜度不够，使得在生产时模具侧面斜度与片材摩擦刮伤，又或者模具有断裂或者修补的痕迹，模具太冷，边角尖锐的原因，那么遇到这些问题，我们要怎么解决呢？

如果是片材的原因，建议加强各个环节监督管理，防止片材损坏；如果是模具问题，建议要对模具进行喷砂，打磨，喷涂处理，还有在不影响吸塑产品的功能下，加大模具侧面的斜度，食品吸塑托盘，更换模具或者打磨修补痕迹，生产时保持模具的热平衡，在边角设计时过缓缓冲用结构。

很多需要购买的朋友们有没有过这样的苦恼，到底什么材质的吸塑包装才是合适自己的产品？也有些朋友表示，吸塑包装用什么材料都可以。非也非也，选择合适自己产品的吸塑包装才是Zui1重要的。就拿PVC吸塑包装和PET吸塑包装而言，吸塑托盘定做，两者材料制成的吸塑包装产品虽然看不出什么异样，但还是有一些细微的区别的。

什么是PVC吸塑包装？

PVC吸塑包装是Zui1常用的吸塑包装材料，质软、韧性强、可塑性好，吸塑托盘厂家，可做成透明和各种颜色，常用来制成电子吸塑包装、化妆品吸塑包装、玩具礼品吸塑包装等产品的吸塑包装，是很普通的吸塑包装材料。

由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66X110cm左右，所以不管是石膏模、铜模还是铝模，合肥吸塑托盘，都需要将单个的模具拼在一起，达到成型尺寸，我们都称这个过程为拼版，需要拼在打好气孔的铝板或木板上，拼好后的整版模具我们称之为底模。对于吸塑成型深度大的产品，还需要制作上模，在底模将片材真空吸成型的同时，从片材上方施加压力，将片材均匀地拉伸到每一个部位，否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天。

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